全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片機、切割機、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割（gē）機自動切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向看箭頭指示（shì））：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

  輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切（qiē）割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆