玻（bō）璃上（shàng）片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤（pán）開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自（zì）動控製，即（jí）切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。