CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後（hòu）進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片（piàn）機+自（zì）動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤（pán）旁的檢測（cè）開關接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機（jī）驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的陶瓷板（bǎn）開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方（fāng）便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密（mì）度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆