佛山市91成人小视频玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷(cí)板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台(tái)後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規(guī)極限(xiàn)的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能(néng)上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸(xī)附後(hòu)放置在切割台上,切割機自(zì)動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小(xiǎo),適合(hé)中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功(gōng)能:上(shàng)片、切割、掰片
三(sān)、設備性能及工作原(yuán)理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移(yí)動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來(lái),在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰(bāi)片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周期(qī):40-60秒(miǎo)
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外(wài)合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀(dāo)座∶
固定(dìng)刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶(dài)自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少(shǎo)人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變(biàn)頻(pín)器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度(dù)的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開(kāi)關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆