JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式（shì）兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在（zài）出（chū）現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔（jié），切割時（shí）自動注油（yóu），與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數（shù）、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用（yòng）於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻（bō）璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊（shū）要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切（qiē）割機優化軟件，能（néng）大幅提高（gāo）玻璃利用（yòng）率，降（jiàng）低生（shēng）產成本，強大（dà）的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自（zì）動（dòng）注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩（wěn）定（dìng）性及切割效果。