異（yì）型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切（qiē）割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱（rè）係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割（gē）速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同（tóng）時可以（yǐ）減少變形。

     2、太（tài）快切割速度（dù）使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向（xiàng）傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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