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阿拉善(shàn)盟(méng)玻(bō)璃(lí)切割流水線

阿拉善盟(méng)玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:阿拉善盟全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃(lí)上片(piàn)切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流(liú)水線

玻(bō)璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定(dìng)製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方向(xiàng)為從左(zuǒ)向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快(kuài),可靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位功能(néng),隻需(xū)按一(yī)下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之(zhī)前的所有準備工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安(ān)全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連(lián)杆(gǎn)結構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用全封閉結(jié)構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故(gù)發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度(dù)玻璃自(zì)動取片,翻轉臂(bì)帶連杆(gǎn)裝(zhuāng)置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後(hòu),鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝置,對出(chū)現的異常情況可(kě)自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異(yì)常時進(jìn)行控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文(wén)顯(xiǎn)示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設(shè)定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸(shū)送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃(lí)與(yǔ)架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工(gōng)作,自動回原位。多工位可根據客戶要求(qiú)設置(zhì)。

9)供方負責設備安(ān)裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據(jù)客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的(de)強(qiáng)度均達(dá)到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下(xià)刀(dāo)切(qiē)割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據實際使用環境自(zì)行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割(gē)油(yóu)的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導(dǎo)軌用先進(jìn)導(dǎo)軌(guǐ),切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自(zì)動注油功(gōng)能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報(bào)警,提供(gòng)I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進(jìn)行起點選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排序(xù),可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化(huà)軟件接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓(yā)力參數(兩種:按(àn)切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工(gōng)刀數加工過程動(dòng)態跟蹤(zōng)圖(tú)形的放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件(jiàn)掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片(piàn)、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進(jìn)行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之(zhī)切割線(xiàn)為準。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線(xiàn),自動玻璃切割流水線

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