異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地（dì）設置切割速度，為（wéi）了（le）達（dá）到（dào）更好的切割質（zhì）量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因素不（bú）同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的（de）質（zhì）量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找（zhǎo）到傳導（dǎo）電流，同時射流徑（jìng）向傳輸（shū）更多（duō）的熱量，從（cóng）而使切（qiē）口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭（lán）和凝固（gù），形成不（bú）容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣（yuán）因受熱（rè）熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度（dù）是分不開的（de）。

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