玻璃清洗機是玻璃在製鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加（jiā）工（gōng）工藝前工序對（duì）玻璃表麵進（jìn）行清潔、幹燥處理的專用設備。玻璃清洗機主要（yào）由傳動係（xì）統、刷洗、清水衝洗、純水衝洗（xǐ）、冷、熱風幹、電控係統（tǒng）等組成。在平時，需要特別（bié）注意清洗機的維護及保養。

一、清洗機的潤滑:為防止磨損機過（guò）度磨損導致的齒輪壞（huài）死，清洗機必須得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤滑油進入到清洗區域，所（suǒ）以應（yīng）選擇具（jù）有良好的（de）機械（xiè）安定性（xìng）和粘附（fù）性的（de）油脂。重點針對傳動鏈條、斜齒（chǐ）輪和傳動軸進（jìn）行潤滑。

   1、用塑料布將需要潤滑的部件（jiàn）與清洗區（qū）域隔離出來避免油脂汙染（rǎn）。

   2、對鏈條、齒輪（lún）、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結合麵進行潤滑。

   3、對傳動鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。

   4、用幹淨棉布擦去多餘（yú）的（de）潤滑（huá）脂。

清洗機采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調整，以保證玻璃受力的均勻和傳送（sòng）的平穩。下（xià）部輥道由傳動軸及齒輪係統傳動，需要（yào）定期檢查軸承和橫向（xiàng）、縱向的水平。上部輥道（dào）由兩端兩個水潤滑的塑料軸（zhóu）承固定，可以自由轉動。由於塑（sù）料軸承使用一段時間後（hòu）容易（yì）磨（mó）損增大（dà）間隙，從而導致上部（bù）輥道（dào）兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機中容易（yì）形成偏斜。針對上部（bù）輥道，我們增加固定端塊夾並（bìng）且定期測量（liàng）高度（dù）變化，對應校準或者更換軸承，以調整輥子的壓緊力道（dào）。

入口清洗機主要通過三排（pái）共132個盤刷對玻璃原片表麵進（jìn）行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表麵能（néng）進行有效打磨，去除頑固汙漬。要（yào）使（shǐ）盤刷對玻璃表麵形成（chéng）有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設定在玻璃片（piàn）表麵以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨（mó）損，需要（yào）定期將盤刷（shuā）高度下降，以保證清洗質量。