玻璃鋼（gāng）化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃（lí）鋼化機（jī）組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。玻（bō）璃鋼化（huà）爐是（shì）利用物理或化學方法，在玻璃（lí）表麵形成壓應力層、內（nèi）部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可（kě）將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。玻璃在經過鋼化爐處理後,會出現麻點（diǎn）現象（xiàng）。麻點現象也是鋼化玻璃外觀質量缺（quē）陷的一種，以下列出幾種主要原因：

1、玻璃上的防潮粉受潮貼在玻璃上或玻璃表（biǎo）麵有雜物（wù），鋼化之前（qián）沒有清洗（xǐ）幹淨；

2、加（jiā）熱爐內上部爐膛有保溫綿（mián）脫落；

3、玻璃磨邊後沒清洗，在長時間存放後，其上殘留的玻璃粉幹結，而在鋼化前又沒有清洗幹淨；

4、加熱爐內的陶瓷輥道沒（méi）有（yǒu）適當清（qīng）洗，致使其上積累（lèi）有汙物；

5、玻璃炸（zhà）爐， 輥道上殘（cán）留有微小（xiǎo）玻璃渣（zhā）。

玻璃在鋼化爐鋼化過程中產生麻點怎麽辦？

鋼化玻璃的麻點通常（cháng）可以分為兩種類型：

一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這（zhè）是由（yóu）於玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高（gāo）造成的。這種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的時（shí）間參數或溫度參數來解決。

另一種是分散（sàn）型。個（gè）別麻點呈星點狀分布，它是由於玻（bō）璃鋼化設（shè）備上片台（tái）或輥道表（biǎo）麵不（bú）幹淨，或風柵下麵的輥道不清潔（jié）造成的。為了減少麻（má）點的出現，玻璃鋼化企業可以建立輥子清（qīng）潔製度（dù），定期清（qīng）潔玻璃鋼化爐（lú）輥道。