
佛山市91成人小视频玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)
一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動(dòng)智能上片機+自(zì)動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行(háng)掰片
該機集合多(duō)功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個(gè)動作可單獨(dú)完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械(xiè)反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤(pán)移(yí)動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附(fù)陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動(dòng)機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸(xī)附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦(bāng)電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序(xù)保護器 | 正泰 |
7 | 急(jí)停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度(dù):900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采(cǎi)用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶
固定(dìng)刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油(yóu)裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪夾(jiá):日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程(chéng)開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割(gē)機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻(pín)器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。
具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠(shǔ)標。中/英(yīng)文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件(jiàn)帶自我保(bǎo)護裝置(zhì),最大限度的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷(cí)板切(qiē)割機(jī)主要部件(jiàn)品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮(fú)片的(de)陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚(hòu)陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配(pèi)置:
台板:高密度(dù)板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風(fēng)機:離心風機
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆