CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需（xū）求定製（zhì）尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割（gē），切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並（bìng）達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆